180 मीटर/मिनट की उच्च गति वाली लिथो लैमिनेटर मशीन

तकनीकी विवरण:

** विनिर्देश बिना सूचना के बदल सकते हैं

1. यदि कागज की गुणवत्ता और कटौती अच्छी और पर्याप्त सटीक है, और 9000 शीट/घंटे की गति से, लैमिनेटर 1.0 मिमी की सहिष्णुता या उससे कम तक पहुंच सकता है।
2. घुंघराले स्टेनलेस स्टील के गोंद रोलर ऑपरेटर के कौशल और लहराती कागज के प्रकार के आधार पर सामान्यतः 25-30 ग्राम के बीच गोंद की खपत की गारंटी दे सकते हैं।

• सर्वो नियंत्रण के साथ, विभिन्न शीट आकारों के लिए कोई अतिरिक्त समायोजन नहीं, कागज का वजन 120 gsm से 600 gsm तक होता है, संचालित करना आसान है।
• अद्वितीय ओवरलैपिंग पेपर फीडिंग और डिलीवरी कम जीएसएम पेपर को सुचारू रूप से चलाना सुनिश्चित करती है;

• दो सर्वो मोटर्स से लैस है, एक सटीक कागज खिला समय के लिए है, दूसरा बेहतर बड़े आकार के कागज खिला के लिए अंतराल वाले हवा के सक्शन को नियंत्रित करने के लिए है।
• बड़ा हवा ब्लोअर और अलग बेल्ट धारक 2ply,3ply,4ply, 5ply और कार्डबोर्ड का सुचारू खिला सुनिश्चित करते हैं, बेल्ट धारक का कोई कंपन नहीं।

सटीक और प्रबलित चूषण सुनिश्चित करने के लिए सर्वो मोटर विधानसभा

• उच्च परिशुद्धता वाली कोटिंग स्टेनलेस स्टील रोलर तंत्र यह सुनिश्चित करता है कि चिपकने वाला भी लागू हो।
• विशेष तंत्र सुनिश्चित करता है कागज को गोंद रोलर से हटाने, साफ करने, अलग करने और समायोजित करने के लिए आसान
• गोंद मात्रा के स्तर को स्वचालित रूप से नियंत्रित करने के लिए तीन सेंसर।
• साइड गोंद टॉपर उच्च गति पर कोई ओवरफ्लो और उच्च गति पर गोंद पुनः परिसंचरण सुनिश्चित करता है।

• नीचे की चादरों की फीडिंग स्थिति की निगरानी करने के लिए मल्टी सेंसर, ऊपरी दो सर्वो मोटर्स लेमिनेशन के दौरान सटीक रजिस्टर बनाने के लिए शीर्ष चादरों को सिंक्रोनस रूप से समायोजित करते हैं।

मल्टी पावर ट्रांसमिशन गियर और बेल्ट संयोजन द्वारा समान रूप से वितरित, रखरखाव मुक्त, कम शोर, उच्च दक्षता

• चिपकाने वाले रोलर्स के लिए मुख्य गियर ताइवान कंपनी से बने हैं।

• पूरी तरह से बंधने के लिए मानक के रूप में प्रेस कन्वेयर द्वारा एकत्रित टुकड़े टुकड़े।
• कन्वेयर की गति को मशीन की गति के अनुसार एक मोटर द्वारा समायोजित किया जा सकता है।

टच स्क्रीन(चल नियंत्रण कक्ष वैकल्पिक है)

• पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण, चेतावनी प्रकाश संकेतक, उत्पादन की स्थिति, अनियमितताओं और कार्य रिकॉर्ड की स्वचालित निगरानी के साथ मैन-मशीन इंटरफ़ेस।

नियंत्रण कक्ष

तकनीकी विवरण:

** विनिर्देश बिना सूचना के बदल सकते हैं

1. यदि कागज की गुणवत्ता और कटौती अच्छी और पर्याप्त सटीक है, और 9000 शीट/घंटे की गति से, लैमिनेटर 1.0 मिमी की सहिष्णुता या उससे कम तक पहुंच सकता है।
2. घुंघराले स्टेनलेस स्टील के गोंद रोलर ऑपरेटर के कौशल और लहराती कागज के प्रकार के आधार पर सामान्यतः 25-30 ग्राम के बीच गोंद की खपत की गारंटी दे सकते हैं।

• सर्वो नियंत्रण के साथ, विभिन्न शीट आकारों के लिए कोई अतिरिक्त समायोजन नहीं, कागज का वजन 120 gsm से 600 gsm तक होता है, संचालित करना आसान है।
• अद्वितीय ओवरलैपिंग पेपर फीडिंग और डिलीवरी कम जीएसएम पेपर को सुचारू रूप से चलाना सुनिश्चित करती है;

• दो सर्वो मोटर्स से लैस है, एक सटीक कागज खिला समय के लिए है, दूसरा बेहतर बड़े आकार के कागज खिला के लिए अंतराल वाले हवा के सक्शन को नियंत्रित करने के लिए है।
• बड़ा हवा ब्लोअर और अलग बेल्ट धारक 2ply,3ply,4ply, 5ply और कार्डबोर्ड का सुचारू खिला सुनिश्चित करते हैं, बेल्ट धारक का कोई कंपन नहीं।

सटीक और प्रबलित चूषण सुनिश्चित करने के लिए सर्वो मोटर विधानसभा

• उच्च परिशुद्धता वाली कोटिंग स्टेनलेस स्टील रोलर तंत्र यह सुनिश्चित करता है कि चिपकने वाला भी लागू हो।
• विशेष तंत्र सुनिश्चित करता है कागज को गोंद रोलर से हटाने, साफ करने, अलग करने और समायोजित करने के लिए आसान
• गोंद मात्रा के स्तर को स्वचालित रूप से नियंत्रित करने के लिए तीन सेंसर।
• साइड गोंद टॉपर उच्च गति पर कोई ओवरफ्लो और उच्च गति पर गोंद पुनः परिसंचरण सुनिश्चित करता है।

• नीचे की चादरों की फीडिंग स्थिति की निगरानी करने के लिए मल्टी सेंसर, ऊपरी दो सर्वो मोटर्स लेमिनेशन के दौरान सटीक रजिस्टर बनाने के लिए शीर्ष चादरों को सिंक्रोनस रूप से समायोजित करते हैं।

मल्टी पावर ट्रांसमिशन गियर और बेल्ट संयोजन द्वारा समान रूप से वितरित, रखरखाव मुक्त, कम शोर, उच्च दक्षता

• चिपकाने वाले रोलर्स के लिए मुख्य गियर ताइवान कंपनी से बने हैं।

• पूरी तरह से बंधने के लिए मानक के रूप में प्रेस कन्वेयर द्वारा एकत्रित टुकड़े टुकड़े।
• कन्वेयर की गति को मशीन की गति के अनुसार एक मोटर द्वारा समायोजित किया जा सकता है।

टच स्क्रीन(चल नियंत्रण कक्ष वैकल्पिक है)

• पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण, चेतावनी प्रकाश संकेतक, उत्पादन की स्थिति, अनियमितताओं और कार्य रिकॉर्ड की स्वचालित निगरानी के साथ मैन-मशीन इंटरफ़ेस।

नियंत्रण कक्ष